Korrosionsschutz mit Antalis Verpackungen
Wie entsteht Korrosion?
Korrosion ist eine chemische Reaktion von Metall mit Sauerstoff und Feuchtigkeit. Sie tritt auf, wenn eine ungeschützte Metalloberfläche flüssiger oder gasförmiger Feuchtigkeit sowie Sauerstoff ausgesetzt ist. Treffen diese drei Komponenten aufeinander, bildet sich Eisenoxid, d. h. das Metall rostet. Auch Salze (z. B. Chloride) können die Korrosion auslösen.
Warum ist es so wichtig Korrosion zu vermeiden?
Wenn ein Produkt durch unangepasste VCI-Maßnahmen schon verrostet beim Kunden ankommt, ist das meist mit erheblichen Folgekosten verbunden. Beispielsweise wenn Nacharbeiten fällig werden oder gar eine Neuproduktion nötig ist. Meist führt das zur Störung der Kundenbeziehungen oder gar zum Verlust von Aufträgen. Auch das Image eines Unternehmens leidet durch rostbedingte Reklamationen, was langfristige Mehraufwendungen in Marketing und Promotion nach sich zieht.
Antalis als Problemlöser bei Korrosions-Themen!
Es ist also ein auf das Unternehmen und das Produkt angepasster Korrosionsschutz nötig! Warum ist diese Anpassung eigentlich so wichtig? Weil jeder Produktions- Transport und Lagerprozess seine eigenen Anforderungen an Korrosionsschutz stellt und daher nur mit Blick auf den Gesamtprozess Ableitungen für korrekte VCI-Maßnahmen getroffen werden können. Jetzt kommt Antalis ins Spiel.
Antalis Verpackungen besitzt Jahrzehnte lange Erfahrung im Bereich der Verpackungslösungen für Korrosionsschutz. Unsere Experten betrachten die komplette Prozesskette ihres Unternehmens, beraten Sie lieferantenunabhängig und erarbeiten so einen funktionierenden, auf Ihr Unternehmen und das Produkt abgestimmten Korrosionsschutz.
Antalis VCI-Produkte und -Services im Querschnitt - VCI über alle Produktgruppen und alles aus einer Hand
Als grundlegendes Element für Korrosion gilt die Feuchtigkeit, daher sind VCI-Produkte in ihrer Funktionsweise so beschaffen, dass Feuchtigkeit als Reaktionspartner für Korrosion ausfällt. Dies wird entweder dadurch erreicht, dass:
- eine Schutzschicht den Kontakt zwischen Feuchtigkeit und Metall verhindert,
- oder die Feuchtigkeit innerhalb der Verpackung an ein VCI-Schutzmittel gebunden wird.
Alle diese Produkte können im Rahmen des erarbeiteten VCI-Schutzkonzepts von Antalis geliefert werden.
VCI-Papier
VCI-Papiere stellen eine saubere, temporäre Korrosionsschutz-Methode dar, die Ihre Produkte bei Transport und Lagerung sicher schützt. Der Schutzumfang gilt für alle Metallarten wie MM – MultiMetalle (Stahl, Eisen, Zinn, Chrom, Bronze, Messing, Kupfer, kupferhaltige Legierungen, Aluminium, Zink) und FE-Metalle (Stahl, Eisen, Zinn, Chrom) Dabei sind in das Trägermaterial Papier Korrosionsinhibitoren, sog. VCI-Wirkstoffe, eingearbeitet, die permanent ausdampfen. Innerhalb einer zugluftdicht geschlossenen Verpackung bildet sich so eine VCI-Schutzatmosphäre. Die VCI-Wirkstoffe lagern sich an der Metalloberfläche an und bilden eine feuchtigkeitsabweisende Schutzschicht, so dass keine Reaktion zwischen Metall und Feuchtigkeit stattfinden kann. Diese Papiere eignen sich zum Einwickeln und Zwischenlagen von Produkten und können als Einzelteilverpackungen, Abdeckungen und zum Auskleiden von Behältern benutzt werden. Es gibt sie in vielen verschiedenen Ausprägungen. Für VCI-Basisanforderungen bis hin zum Schutz der Produkte mit besonderen mechanischen Anforderungen, glatt, gekreppt, PE-beschichtet oder auch mit Gewebeverstärkung, als Rollen- oder Zuschnittware und Chips.
VCI-Folie
VCI-Folien sind stabile Multifunktions-Polyethylen-Folien, die sich für vielfältige Anwendungen eignen. In unterschiedlichen Stärken und Ausführungen erhältlich, bieten sie sicheren Korrosionsschutz für alle gängigen Anforderungen. Auch hier sind Korrosionsinhibitoren, sog. VCI-Wirkstoffe, eingearbeitet, die permanent ausdampfen und so eine VCI-Schutzatmosphäre bilden, die keine Reaktion zwischen Metall und Feuchtigkeit stattfinden lässt. Die Folien gibt in vielen verschiedenen Ausführungen, ein- und mehrlagig, als Rollenware, Zuschnitt, Schlauchfolie, Hauben und Beutel. Für VCI-Basisanforderungen bis hin zum Schutz der Produkte mit besonderen mechanischen Anforderungen, glatt, gekreppt, PE-beschichtet oder auch mit Gewebeverstärkung, als Rollen- oder Zuschnittware. Maßgeschneiderte Spezialfolien stehen für besondere individuelle Anforderungen zur Verfügung, z. B. Mehrschichtfolien, hochreißfeste Folien oder Barrierefolien.
Aluverbundfolie in Verbindung mit Trockenmittel
Möchten Sie die Artikel im Export ins Ausland transportieren, bietet sich der Griff zu einer sogenannten Trockenmittelverpackung an. Diese kann eine Kombination aus einer Barrierefolie aus Aluminiumverbund - die für unregelmäßige und große Formen ideal ist - und Trockenmittelbeutel, sein. Das rostgefährdete Transportgut wird bei der Trockenmittelverpackung mit einer vorab berechneten Menge an Trockenmittel in eine möglichst wasserdampfdichte Umverpackung, beispielweise Aluminiumverbundfolie, eingepackt und dicht verschweißt. Die Aluverbundfolie verhindert, dass Feuchtigkeit in die Verpackung eindringt, das Trockenmittel senkt die relative Luftfeuchtigkeit innerhalb der Verpackung auf unter 40 Prozent, sodass Korrosion verhindert wird. Diese Art von Rostschutz funktioniert allerdings nur so lange, wie die Verpackung dicht ist. Wird die Umverpackung geöffnet oder beschädigt, ist der wirksame Korrosionsschutz nicht mehr gewährleistet.
VCI-Beratung und Hinweise
Der reine Kauf eines VCI-Produktes bewirkt noch keinen dauerhaf zuverlässigen Rostschutz in ihren Prozessen. Oftmals ist es sinnvoll, mehrere Methoden zu kombinieren und es gibt sehr vieles zu beachten, z. B.:
- Transportwege:
Land-, Luft- oder Seetransport. Beim Transport durch mehrere Klimazonen sind die Ansprüche an die Korrosionsschutzverpackung beispielweise wesentlich höher als beim reinen LKW-Transport - Technische Sauberkeit:
Bei Produkten, die neben Korrosionsschutzanforderungen auch erhöhte Ansprüche an die technische Sauberkeit haben, beispielweise Komponenten von Motoren oder Nebenaggregate, kommen andere Korrosionsschutzmaßnahmen zum Tragen. Hier bieten sich z. B. Korrosionsschutzfolien aufgrund ihrer höheren Abriebfestigkeit eher an als Korrosionsschutzpapier - Dauer der Lagerung:
Je länger ein Produkt in seiner Verpackung gelagert wird, desto höher sind die Ansprüche an die Korrosionsschutzverpackung. Bei Langzeiteinlagerungen sind besondere Rahmenbedingungen zu beachten. - Auslegung der Korrosionsschutzverpackung:
Eine VCI-Verpackung muss so ausgelegt sein, dass VCI-Wirkstoffe frei zirkulieren und die Oberfläche des Produkts erreichen können. - Handlingskosten:
Eine ganzheitliche Betrachtung der gesamten Logistik- und Transportkette ist entscheidend, um auch die Logistikkosten senken zu können.
Fragen Sie die Spezialisten!
Unsere Korrosionsschutz-Experten analysieren Ihre gesamte Produktions-, Prozess- und Verpackungssituation, beraten Sie umfassend und entwickeln eine effektive Korrosionsschutzverpackung genau passend für Ihre Anforderungen.
Darüber hinaus haben wir auch die Möglichkeit, unsere Verpackungen in unserer eigenen Klimakammer zu testen (mehr hierzu).
Welche Lösung die richtige für Sie ist?
Können wir Ihnen hier auch nicht beantworten.
Damit's wirklich passt, erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen Ihr ganz individuelles Verpackungskonzept.
Fallbeispiele
Reden kann jeder... wir können's wirklich
Fallstudie: Korrosionsschutzverpackung für Einlagerung und Transport
Wie Kurbelgehäuse bis zu zwei Jahre korrosionsfrei eingelagert und dann ohne Umpacken nach Südamerika verschickt werden.
Fallstudie: VCI-Verpackung für Rohteile
Wie ein Landmaschinenhersteller Gussrohteile, die aus ganz Europa stammen, mit einem ausgeklügelten Verpackungskonzept korrosionssicher transportiert und ohne zusätzliche Konservierung werksintern bis zur Produktion zwischenlagert.
Fallstudie: Korrosionsfreie Langzeiteinlagerung von Ankerwellen
Ankerwellen, die nicht mehr gefertigt werden, müssen gereinigt, teilweise entrostet und für die nächsten sechs Jahre korrosionssicher eingelagert werden. Wie’s geht zeigt diese Fallstudie.
Fallstudie: Maschinenverpackung für den Seetransport
Wie die Verpackungszeit und –kosten einer klassischen Maschinenverpackung bei gleichbleibend hohem Korrosionsschutz deutlich reduziert werden konnten.
